KG590KG590H Сондажна машина за пробиване на дупки за открита употреба
Jining Dongtai Lite Engineering Machinery Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на сондажна машина kg590kg590h за открита употреба в Китай. С богат опит, ние горещо ви приветстваме да закупите персонализирана kg590kg590h сондажна машина за открита употреба, произведена в Китай тук от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и качествени продукти.
Общ преглед на продукта
TheKG590/KG590H Сондаж за пробиване на дупки за открита употребапредставлява върхът на нашата гама-тежкотоварни повърхностни сондажи, предназначени-създадени за широко-открити-рудни работи, високо-производствени кариери и взискателни програми за взривяване в гражданското строителство. Проектирана да работи в най-предизвикателните геоложки условия, тази платформа съчетава подсилена пълзяща платформа, въртяща се глава с висок-въртящ момент и прецизна хидравлична захранваща система, за да осигури-водещи в индустрията скорости на проникване в твърди скални образувания, включително гранит, базалт, кварцит и желязна руда.
Като водещ модел в нашата серия-DTH сондажни машини за отворена употреба, KG590 е проектиран за операции, които изискват по-големи диаметри на отворите, по-големи дълбочини на пробиване и по-висока дневна производителност, отколкото могат да осигурят стандартните-стандартни платформи от среден клас. Вариантът KG590H повишава още повече тази способност с напълно затворена ROPS/FOPS сертифицирана кабина на оператора, усъвършенствана интегрирана система за управление на праха и надстроена хидравлична верига, оптимизирана за работа с DTH чук под високо-налягане, което го прави еталонен избор за минни предприемачи от ниво-първо и оператори на кариери по целия свят.
От първоначалната подготовка на обекта до пълно{0}}производственото сондиране, серията KG590 осигурява надеждност, последователност на изхода и ниска цена-на-метър, които определят продуктивен сондажен парк.
Основни характеристики и технически предимства
Тежка{0}}платформа и структурна цялост
- Подсилена верижна ходова част с широк-стоманени вериги и регулируемо опъване на верижите, проектирани за стабилност при стръмни стени, разхлабена откривка и условия на мокра земя.
- Високо{0}}заварена стоманена мачта (захранваща греда) с удължена дължина на хода, поддържаща дълбоко еднопроходно-пробиване и прецизен контрол на наклона на отвора за предварително-разцепване и производствени взривни модели.
- Тежка-въртяща се глава с висок изходен въртящ момент, проектирана да управлява сондажни колони с голям-диаметър и да поддържа постоянно въртене при условия на променлива твърдост на скалата.
- Здрава система за позициониране на стрелата и мачтата, позволяваща много-ъглово пробиване (вертикално до 30 градуса от-вертикала) за предварително-взривяване, контурно пробиване и наклонени производствени отвори.
Производителност и ефективност на пробиване
- Диапазон на диаметъра на сондажния отвор: 115 mm до 203 mm, покриващ изискванията за взривни-дупки с голям-диаметър за високи-открити-работи в шахти и кариери.
- Максимална дълбочина на пробиване: до 42 m на настройка, подходяща за дълбоки стендови конфигурации и широко{1}}програми за взривяване на производството.
- Съвместимост с DTH чук за високо{0}}налягане: поддържа компресори, доставящи до 40 бара работно налягане, което позволява максимални скорости на проникване в най-твърдите скални образувания.
- Интелигентното управление на силата на подаване автоматично регулира тягата, за да съответства на съпротивлението на скалата, предпазвайки сондажната колона и чука от ударно претоварване, като същевременно поддържа оптимален контакт-с-скала.
- Въртележката с-пробивни пръти с голям-капацитет (по избор) позволява непрекъснато пробиване на-дълбоки дупки с минимална намеса на екипажа, увеличавайки максимално продуктивното време за пробиване на смяна.
Операторска среда и системи за безопасност
- Затворена кабина KG590H, сертифицирана по стандартите ROPS и FOPS, с климатик, акустична изолация и ергономични контроли, намаляващи умората на оператора при дълги смени.
- Интегрираният сух прахоуловител с циклонен пред{0}}сепаратор и инжектиране на водна мъгла (стандартно за KG590H) постига ефективност на потискане на праха над 98%, отговаряйки на най-строгите разпоредби за професионално здраве.
- Пълна -защита по периметъра на въртящите се компоненти, със свързани панели за достъп, които дезактивират въртящата се глава при отваряне.
- Централизирана автоматична система за смазване, покриваща всички критични точки на въртене, намалявайки изискванията за ръчна поддръжка и удължавайки живота на компонентите.
Свързване и управление на автопарка
- Вградената -система за регистриране на данни записва дълбочината на пробиване, скоростта на проникване, силата на подаване и скоростта на въртене в реално време, което позволява оптимизиране на-и-взривяване и отчитане на производството.
- Интерфейс за отдалечена диагностика, съвместим с основните платформи за управление на автопарк, позволяващ на екипите за поддръжка да наблюдават изправността на машината и да планират превантивно обслужване проактивно.
- Допълнителен GPS модул за позициониране за точно записване на местоположението на дупката и интеграция със софтуер за планиране на мина.


Технически спецификации


Типични приложения
- Широкомащабен-открит{1}}добив: високо-взривно-пробиване на дупки за операции по добив на желязна руда, мед, злато, въглища, боксит и фосфат.
- Високо{0}}производствена кариера: производствени сондажи с голям-диаметър в кариери за гранит, базалт, мрамор и варовик, доставящи инертни материали, размерен камък и индустриални минерали.
- Инфраструктурни мега{0}}проекти: сондиране на скални изкопи за скоростни пътища, тунели, железопътни линии и широко{0}}мащабни проекти за рекултивация на земя.
- Хидроенергия и строителство на язовири: дълбоко сондиране на основи, подготовка на дупки за фугираща завеса и стабилизиране на склонове в твърди -скални язовирни обекти.
- Пристанище и крайбрежно развитие: контролирано взривяване и драгиране-поддържа сондиране в морски и крайбрежни скални образувания.
- Предварително цепене и контурно бластиране: прецизно ъглово сондиране за окончателен контрол на стената на шахтата и управление на стабилността на склона в открити-рудници.
Често задавани въпроси
Въпрос: Как се различава KG590 от KG590H и кой модел да избера?
О: KG590 е стандартната производствена конфигурация, включваща хидравлична верижна захранваща система, операторска станция с отворен или навес и опционално потискане на прах. Той е -подходящ за операции със съществуваща инфраструктура за контрол на праха или в среди, където изискванията за затворена кабина не са задължителни. KG590H е първокласният вариант, оборудван със серво-контролирано пълно хидравлично подаване за по-голяма прецизност, ROPS/FOPS затворена климатизирана-кабина, стандартен интегриран циклон-плюс-сух-колектор система за управление на праха и по-висок{10}}номинален двигател и хидравлична верига за поддръжка по-големи DTH чукове и по-дълбоки дупки. За високо-производство,-чувствителни към съответствие или сурова-околна среда, KG590H е препоръчителният избор.
В: Какви спецификации на компресора са необходими, за да работи тази платформа с пълен капацитет?
О: KG590 работи с компресори, осигуряващи работно налягане от 10 до 30 бара, докато KG590H поддържа до 40 бара за приложения с DTH удар с високо-налягане. Изискванията за обем на въздуха варират според размера на чука: обикновено 20 до 30 m3/min за 5-инчови чукове и 30 до 50 m3/min за 6- до 8-инчови чукове. Горещо препоръчваме оценка на капацитета на компресора от нашия технически екип, преди да финализираме пакета оборудване, тъй като недостатъчното подаване на въздух е най-честата причина за намалени скорости на проникване и преждевременно износване на чука.
Въпрос: Какви типове и размери на боркорона са съвместими със серията KG590?
О: Устройството приема всички стандартни DTH свредла в диапазона от 115 mm до 203 mm диаметър, включително сферични (балистични) накрайници с копчета за абразивни твърди скали, свредла с плоска повърхност за формации със средна-твърдост и свредла с вдлъбната повърхност за меки до средни скали. Всички стандарти за битова резба (API, DHD, Numa и еквиваленти) се поддържат чрез подходящия адаптер за стебло. Нашият-екип за резервни части може да достави OEM-битове със спецификация или високо-производителни алтернативи за следпродажбено обслужване с покрития с удължен експлоатационен живот.
В: Какъв е очакваният експлоатационен живот на DTH чука и сондажните пръти на тази платформа?
О: При правилни работни условия с подходящо смазване, подходящо въздушно налягане и оригинални износващи се части, качествен DTH чук от серията KG590 обикновено постига 1000 до 2000 работни часа, преди да се наложи пълно възстановяване. Сондажните пръти обикновено издържат 5 000 до 12 000 метра сондиране в зависимост от абразивността на скалата, изискванията за праволинейност на отвора и техниката на оператора. Спазването на нашия препоръчан график за превантивна поддръжка и използването на оригинални резервни части са най-ефективните начини за максимизиране на тези интервали и минимизиране на непланираните престои.
В: Може ли платформата да се справи с ъглово пробиване за предварително-приложения за взривяване?
A: Да. Както KG590, така и KG590H поддържат наклон на мачтата от вертикала до 30 градуса от-вертикала, покривайки пълния диапазон от ъгли на предварително-разцепване, подстригване на взривяване и контурно сондиране, използвани в програми за-контрол на стените на откритите шахти. Системата за позициониране на мачтата се задейства хидравлично за плавна, прецизна настройка на ъгъла, а системата за контрол на силата на подаване автоматично компенсира промяната в теглото на сондажната колона под ъгъл, за да поддържа постоянни скорости на проникване.
Въпрос: Какво след-продажбената поддръжка и доставката на резервни части можем да очакваме след-покупката?
О: Предоставяме цялостна след{0}}продажбена поддръжка чрез специализиран международен сервизен екип. Стандартните консумативи и износващи се части (свредла, адаптери за стеблото, компоненти за чукове, накладки за вериги, филтри) се държат на склад за изпращане в рамките на 24 до 72 часа. Основните структурни и хидравлични компоненти имат време за изпълнение от 7 до 20 работни дни в зависимост от дестинацията. -Въвеждане в експлоатация на място, обучение на оператори и периодични проверки за поддръжка са налични като част от нашите пакети услуги. Дистанционна техническа поддръжка чрез видео разговор е достъпна денонощно за спешни оперативни проблеми.
Въпрос: Серията KG590 отговаря ли на международните стандарти за безопасност и качество?
О: Серията KG590 е произведена по система за управление на качеството, сертифицирана по ISO 9001. Затворената кабина KG590H е независимо сертифицирана по стандартите ROPS (защитна конструкция при преобръщане) и FOPS (защитна конструкция срещу падащи предмети). Пълната експортна документация се предоставя с всяка единица, включително CE декларация за съответствие, протоколи от фабрични тестове, ръководства за експлоатация и поддръжка на английски език и каталог с резервни части. Клиентите, които се нуждаят от допълнителни пазарни-специфични сертификати или-инспекция от трета страна, трябва да уведомят по време на подаване на поръчката.
В: Какви са стандартните условия за износ и срокове за доставка?
О: Стандартното време за производство е от 45 до 75 дни от получаване на потвърдена поръчка за покупка и договорено плащане на депозит. Устройствата се доставят напълно сглобени, където разпоредбите за пристанище и внос позволяват, или в полу-сглобена-конфигурация (SKD) за пазари с ограничения за височина или тегло. Ние обработваме цялата документация за износ, включително търговска фактура, опаковъчен лист, товарителница, сертификат за произход и митническа декларация. FOB, CIF, CFR и DAP Incoterms са налични. При поискване може да бъде организирана-проверка преди изпращане от назначен инспектор-трета страна.
Запитване и след{0}}продажбена поддръжка
За технически консултации, оферти-специфични за проекта или запитвания за резервни части, моля, свържете се с нашия международен инженерен екип по продажбите. За да получите персонализирано предложение с възможно най-кратко време за отговор, моля, предоставете следните подробности за проекта:
- Диаметър на целевия отвор и максимална необходима дълбочина
- Тип скала и изчислена якост на едноосно натиск (UCS, MPa)
- Необходима дневна производствена мощност (метри на смяна или дупки на ден)
- Местоположение на обекта, надморска височина и описание на терена
- Съществуващи спецификации на компресора (марка, работно налягане, безплатна доставка на въздух)
- Всички приложими регулаторни или сертификационни изисквания
Популярни тагове: kg590kg590h сондажна машина за открита употреба, Китай kg590kg590h Машина за пробиване за открита употреба производители
Може да харесаш също
Изпрати запитване















